七氟丙烷气体灭火系统的使用及维护保养

一、部件维护保养

七氟丙烷气体灭火系统主要由灭火剂储瓶、灭火剂储瓶框架、瓶头阀、液流容器阀、选择阀、安全阀、自锁压力开关、驱动钢瓶、驱动钢瓶框架、电磁阀、气流单向阀、管网、和喷嘴等部分组成。部件较多，这里主要介绍几个关键部位功能维护保养介绍：

（1）瓶头阀。安装在容器上，具有封存释放、充装、超压泄放等功能，建议每年年检时抽取部分阀进行功能可靠性试验，试验期间容器阀以及辅助的控制驱动装置应动作灵活、可靠，不得出现任何故障。试验后的容器阀应进行密封试验，在关闭状态下应无气泡泄漏，在开启状态下个链接密封部位的气泡泄漏量不应超过每分钟20哥。对膜片密封容器阀每次试验其膜片不应被冲到试验管道中。

（2）选择阀、又称分配阀，用于组合分配系统中，安放在灭火器释放管道上，由他控制灭火剂是放到相应的保护区。在组合分配系统中每个防护区设置一个选择阀，一般情况下，他先于容器阀打开或与容器阀同时打开。选择阀宜与瓶组一起布置在存储瓶间内，出口公称直径应与相应的灭火剂输送管网的主管道公称直径相同，标明的方向应与介质流向一致，选址发应设置表明防护区或保护对象名称或编号的永久性标志牌，并将标志牌固定在操作手柄附近。

（3）电磁阀。用于存封和释放驱动钢瓶中的驱动系统，并具有超压泄放和充装的功能。输出力要求在引爆部件使用有效范围内，驱动器输出力应小于--大负载条件下所需操作力的3倍。进行可靠性试验时，电爆驱动器应动作准确灵活，不得出现任何故障或结构损坏。

（4）组瓶。七氟丙烷气体灭火系统主要应用为加压气体瓶组，一般包括气瓶容器阀、安全泄放装置、虹吸容器，其中虹吸管为重要组成部分，内径要求与容器阀通经相同为减少阻力损失，虹吸管的下端应有约30度斜口，且棱边倒圆角。七氟丙烷检漏方法根据组瓶装的特点，一般采用压力方法，一般平旷下再组瓶内灭火剂质量损失5%或压力损失10%时，就应进行补压，或对灭火剂进行补充。为便于人为识别、使用充装、维护，瓶组上应设永久性铭牌，标明灭火器名称，剂量以及储存压力等，每个瓶组应标有瓶组编号。

二、系统维护保养

（1）检查每个瓶组净重损失大于5%或压力损失10%时，查明原因并及时排除补充；

（2）将电磁阀电线拆下，对灭火系统控制线路进行通电检查；

（3）对各类阀门进行抽查，发现老损及时更换；

（4）每5年对系统进行一次全检，除以上3条外，还应对系统管网进行强度和气密试验，对全系统进行模拟调试；由于系统均为金属材质，受空气影响很容易产生锈，所以每5年对系统管道进行一次吹扫。